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    上海瑞一閥門機械有限公司

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    閥門行業發展及智能制造趨勢分析

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    編輯時間 : 2019-09-28

            當前,全球正在興起新一輪工業革命,在生產方式上,制造呈現出數字化、網絡化、智能化等特征。面對以信息網絡技術創新引領的智能制造新趨勢,大力推進自動化、智能化深度融合成為閥門制造企業升級的必然選擇。
    一、閥門行業發展現狀
          閥門作為國民經濟中必不可少的工業設備,是各行各業不可缺少的機械設備,在工業企業中,閥門在生產中其潛在作用巨大,閥門質量如何在某種程度上會給人身與生產安全、產品質量、生產效率等帶來重要影響。尤其與人民生活密切相關的建筑業、供水、供暖等更有著一定的利害關系。所以說像閘閥、球閥、蝶閥、調節閥、截止閥等閥門產品,已越來越受到社會的關注。閥門產品既是發展現代化工業不可缺少的必要設備,同時其產品質量對企業生產發揮著積極作用。
              閥門作為各個行業應用最廣泛的產品,由于需求量不斷增加,市場發展空間大,使閥門廠家不斷涌現,在形成市場活躍局面的同時,競爭也愈演愈烈。隨著營銷方式的改變,國際市場逐步進軍中國這個最大的閥門產量國,這使得中國閥門企業面臨重大的挑戰,中國閥門起步較晚,技術水平相對較落后,一些高技術含量的閥門還只能依賴于進口,難以突破門檻,這也使得我國閥門一直以量擴張的主要原因,所以,當前必須加強技術的研發能力,只有高技術的閥門產品才能在突破重圍,穩固于中國閥門市場上乃至國際市場。
            面對國家提出的"中國制造2025",閥門人要深思熟慮,如何減小與國外高精尖閥門的差距,以此改進我們發展中的一些問題,克服發展中不相和諧的問題,找準發展的切合點,共同促進閥門產業振興與提高。
    二、閥門行業"短板"凸顯
            1. 產業結構不合理,產能過剩嚴重
            閥門產業經過前些年高速發展,工業產能過度擴張,市場環境惡化,雖然總需求逐年有所增長,但遠遠趕不上供給能力增長,比如球閥、閘閥、截止閥這種產品同質化競爭日趨激烈。長期制約行業發展的產品質量不高、關鍵核心技術受制于人、工業管理水平落后、知名品牌缺乏、發展方式粗放等矛盾,已經使行業轉型升級刻不容緩。
            2. 自主創新能力弱,產品質量不高

            日本企業根據流體力學,在水龍頭內安裝了一個節流閥,用以控制水的流量,防止水濺到衣服上;但國內企業很難做到,這也是國外水龍頭可以賣到1萬元以上,國內只能賣到幾百元甚至幾十元的原因。閥門企業應該加強技術創新,從偏向數量、規模擴張轉向更注重追求質量、效益,促進中國閥門行業的良性發展。而受限于技術壁壘的其他中小型閥門企業,可以考慮地暖分集水器等閥門需求量大的新興細分領域,增強工程配套能力,提高閥門產品附加值。
    3. 缺乏世界知名品牌與跨國企業
            現在閥門行業多數產品檔次低、品種重復性大。不少企業經常是什么閥門都生產,品種多、規格雜,市場需要什么就生產什么,想做什么就投產什么。部分企業缺少創新,更不要說擁有自主知識產權的產品了,個別的仍然是照學、照搬、照仿別人的產品。企業沒有自己的品牌產品,像一條路走到黑,更不用說發展壯大,根本無法應對激烈的市場競爭。
    4. 行業標準化不完善
            我國主導制定的國際標準占比不到0.5%,"標齡"高出德國、美國、英國等發達國家1倍以上。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。閥門行業產品進入一個創新的時期,不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。

    三、閥門行業未來發展六大趨勢
            從大型超(超)臨界火電機組關鍵閥門、百萬千萬級核電站關鍵閥門、大型石油化工關鍵閥門等高端閥門制造著眼,中國工程院院士譚建榮分析指出,未來,閥門行業將呈現六大發展趨勢:
            從大規模生產發展到個性化定制。今后閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等極端化工況定制方向發展。
            從初低端加工發展到高品質制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成為閥門制造工藝的發展趨勢。業界逐步開始應用一些先進、精密和高自動化程度的閥門加工設備,如數控仿形銑床等精密高效設備,特別是閥門形成表面的特殊加工工藝的研究與發展,使閥門加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。
            從單一滿足型發展到多工況適應。隨著材料、加工精度、設計方法的優化和發展,石油、化工、電站、長輸管線、航空及海洋采油等領域所需閥門向多尺寸、高精度、高強度、高可靠度的方向發展,要求部件越來越復雜,閥門形式更加靈活,需適應高低溫、高低壓等多工況需求。
            從經驗化設計發展到數字化設計。為實現從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變,閥門企業需要改變"設計-試制-實驗-修改"開發模式,最大限度地利用先進的數字化設計手段,以提高質量和創新性,降低成本。
            從傳統型閥門發展到智能型閥門。隨著傳感器、電子控制技術的飛速發展,閥門產品也從單一機械控制,發展為采用智能伺服放大器、數字化操作器等控制方式的產品。
            從信息化孤島發展到大數據物聯。大數據時代帶來的是便捷的資源獲取和高效的設計效率,閥門企業可通過物聯網的創新和大數據分析技術,內外部數據的合縱連橫,遠程服務診斷創造用戶需求、隨時隨地與用戶互動,快速生產和迭代自己的產品。


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